I. Alapvető minőségbiztosítási intézkedések
1. A roncsolásmentes tesztelés újra-ellenőrzése: A javított területet ultrahangos vizsgálattal (UT) vagy örvényáramú vizsgálattal (ET) újra- kell vizsgálni, a maradék repedések vagy új hibák ellenőrzésére összpontosítva. Különösen köszörülés és esztergálás után szükséges megerősíteni, hogy nincs-e új kifáradási forrás.
2. Hidrosztatikai vizsgálat a tömítés ellenőrzésére: Az üzemi nyomás 1,5-szeresével legalább 10 másodpercig nyomáspróbát kell végezni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a javított területen nincs szivárgás vagy képlékeny deformáció, megfelelve a GB/T 241-2007 szabvány követelményeinek.
3. Méretpontosság ellenőrzése: A javított terület külső átmérőjét és falvastagságát olyan eszközökkel kell mérni, mint például ultrahangos vastagságmérő és mikrométer, hogy a falvastagság ne legyen kisebb a tervezési minimumnál (általában nem haladhatja meg a 10%-os negatív eltérést), elkerülve a nyomástartó képesség gyengülését.
4. Felületminőség-ellenőrzés: A feszültségkoncentráció elkerülése érdekében a javított felületnek sima átmenettel kell rendelkeznie, éles sarkok, gödrök vagy magas pontok nélkül. Mágneses részecsketesztet (MT) kell végezni, ha szükséges, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek felületi nyílási hibák.
II. Alkalmazandó szabványok és tiltott felhasználások
1. A GB/T 8163-2023 szerint a gyúlékony vagy mérgező közegek szállítására használt varrat nélküli acélcsöveken semmilyen hibajavítást nem szabad elvégezni. Ha hibát fedeznek fel, a teljes csövet le kell selejtezni.
2. A nem-nyomású, kis-nyomású rendszerekben vagy szerkezeti csövekben csak sekély felületi hibák javítása megengedett, és a teljes folyamatot rögzíteni és nyomon követni kell.
⚠️ Biztonsági lényeg: A biztonság rovására nem végezhető javítás. Szigorúan tilos a belső hibákkal (például belső redők, zárványok és porozitás) vagy áthatoló sérülésekkel járó javítások.
