Kopásálló-szénacél krómozott cső
OEM hidraulikus hengercső|Ellenőrzött ipari beszállító.
Termék áttekintése
A kopásálló-szénacél krómozott cső egy precíziós-tervezésű hidraulikus henger-alkatrész, amelyet nagy kopásállóságot, korrózióvédelmet és hosszú élettartamot igénylő, nagy igénybevételű-alkalmazásokhoz terveztek.
A tanúsított hidegen{0}}húzott varrat nélküli szénacélból (CK45 / ST52 / SAE1020–1045) gyártott csövet precíziós hónolás és keménykróm-galvanizálás révén dolgozzák fel, hogy kiváló mechanikai teljesítményt és felületi tartósságot érjenek el.
Termékeinket hidraulikahenger OEM gyártóknak és ipari berendezéseket gyártó cégeknek szállítjuk Európa, Dél-Amerika, a Közel-Kelet és Délkelet-Ázsia területén.
Szigorú minőségirányítási rendszer szerint működünk, teljes gyártási tétel nyomon követhetőség és minden szállítmány dokumentált ellenőrzési nyilvántartása mellett.
Ellenőrzött mérnöki teljesítményadatok
Felületi keménység
• Keménykróm bevonat keménysége: 900–1200 HV
• Vizsgálati módszer: Micro Vickers keménységi teszt (véletlen tételes mintavétel)
Teljesítmény eredménye:
• A kopás jelentős csökkenése oda-vissza mozgás esetén
• Tipikus élettartam-hosszabbítás: 2–5× a kezeletlen szénacél csövekhez képest
Korrózióállóság
Nemzetközi szabványok szerint tesztelve:
• ASTM B117 (sópermet teszt)
• ISO 9227 korróziós szabvány
Ellenőrzött eredmények:
• 48–96 óra sópermetezési ellenállás vörösrozsda nélkül (20–50 μm bevonattartomány)
• Stabil teljesítmény nedves, tengeri és ipari környezetben. Kérésre harmadik fél általi ellenőrzés (SGS/BV/TÜV) is elérhető.
Felületi érdesség szabvány)
• Felületi minőség: Ra 0,2 μm vagy annál kisebb
Mérnöki előnyök:
• Csökkentett tömítéskopás és súrlódási veszteség
• Fokozott hidraulikus reakció hatékonysága
• Alacsonyabb hőtermelés magas{0}}ciklusú rendszerekben
• Meghosszabbított tömítőrendszer élettartam
Felületi érdesség szabvány)
• Felületi minőség: Ra 0,2 μm vagy annál kisebb
Mérnöki előnyök:
• Csökkentett tömítéskopás és súrlódási veszteség
• Fokozott hidraulikus reakció hatékonysága
• Alacsonyabb hőtermelés magas{0}}ciklusú rendszerekben
• Meghosszabbított tömítőrendszer élettartam
Bevonat tapadási szilárdsága
• Vizsgálati szabvány: ASTM B571
• Eredmény: Nincs hámlás mechanikai igénybevétel és ciklikus terhelés hatására
Gyártási rendszer és gyári kapacitás
Gyártási folyamat
- Tanúsított alapanyag választék (CK45 / ST52 / SAE1020-1045)
- Hideghúzás/hónolás precíziós megmunkálás
- Stressz{0}}hőkezelés
- Felület polírozás és tisztítás
- Kemény króm galvanizálás (20-50 μm szabvány)
- Végső befejezés és ellenőrzés
- Tételek nyomon követhetőségi kódolása és csomagolása
Gyári képességnyilatkozat
Stabil OEM gyártási rendszer hidraulikus hengergyártók számára.
Szabályozott tételkonzisztencia rendszer.
Kijelölt ellenőrző laboratórium a méret- és bevonatvizsgálatokhoz.
Exportcsomagoló rendszer (rozsdamentes -olaj + acélkeret védelem).
Hosszú távú-ellátási lehetőség ipari forgalmazók számára.
Minőségbiztosítási és nyomon követési rendszer
Minden gyártási tétel a következőket tartalmazza:
Egyedülálló kötegazonosító nyomkövető rendszer
Méretvizsgálati jegyzőkönyv (OD / ID)
Keménységi vizsgálati jelentés (HV)
Felületi érdesség jelentés (Ra)
Bevonatvastagság jelentés
Sópermet vizsgálati jegyzőkönyv (ha szükséges)
Tanúsítványok és harmadik-felek igazolása
Gyártási rendszerünk megfelel a nemzetközi ipari szabványoknak:
ISO 9001 minőségirányítási rendszer (tanúsítvány kérésre dokumentumszámmal elérhető).
ASTM / ISO / DIN műszaki megfelelőség.
Harmadik-ellenőrzési támogatás (SGS/BV/TÜV{1}}szállítás előtti ellenőrzés elérhető).
OEM esettanulmányok
1. eset: Hidraulikahenger OEM – Európa
Szállított krómozott csövek az építőipari gépekben használt hidraulikus hengerrendszerekhez, amelyek nagy-terhelés és nagy{1}}ciklus mellett üzemelnek.
Eredmény:
• Fokozott henger kopásállóság.
• Csökkentett karbantartási gyakoriság.
2. eset: Mezőgazdasági berendezések gyártója – Dél-Amerika
Korrózióálló{0}}krómozott csövek nedves és nagy{1}}poros környezetben működő mezőgazdasági hidraulikus rendszerekhez.
Eredmény:
• Jobb korrózióállósági teljesítmény
• A hidraulikus alkatrészek meghosszabbított szervizintervalluma.
3. eset: Ipari berendezések szállítója – Közel-Kelet
OEM-csövek nagy teherbírású-emelő- és hidraulikus rendszerekhez magas hőmérsékletű{1}}környezetben.
Eredmény:
• Stabil teljesítmény extrém üzemi körülmények között.
Letöltő központ
Kérésre az alábbi dokumentumok állnak rendelkezésre:
Anyagtanúsítvány (MTC)
ISO 9001 tanúsítvány
Keménységi vizsgálati jelentés (HV)
Felületi érdesség jelentés (Ra)
Sópermet vizsgálati jelentés (ASTM B117)
Gyári képességprofil (PDF)
Ellenőrzési mintajelentés
Alkalmazási iparágak
Hidraulikus hengerrendszerek
>
Építőipari gépek (kotrók, rakodók, daruk)
>
Mezőgazdasági gépek
>
Bányászati berendezések
>
Ipari automatizálási rendszerek
>
Fröccsöntő gépek
>
Targonca és emelőrendszerek
OEM és nagykereskedelmi ellátás előnyei
Stabil köteg{0}}–-kötegelt minőségi konzisztencia.
OEM / ODM testreszabás (méret, tűrés, bevonat vastagsága).
Export{0}}minőségű korróziógátló-csomagolórendszer.
Teljes ellenőrzési dokumentáció szállítmányonként.
Megbízható átfutási idő tömeges rendeléseknél.
Hosszú távú{0}}ipari beszállítói partnerségek.
GYIK
K: Mi a kemény krómozás fő funkciója?
V: A kemény krómozás növeli a felület keménységét, csökkenti a súrlódást és javítja a korrózióállóságot, így alkalmas nagy-terhelésű hidraulikus rendszerekhez.
K: Mi a várható élettartam?
V: Az ipari alkalmazási adatok alapján a krómozott csövek a munkakörülményektől függően jellemzően 2-5-ször tovább tartanak, mint a kezeletlen szénacél csövek.
K: Ellenőrizhetők-e az ellenőrzési jelentések a megrendelés előtt?
V: Igen. A tömeges gyártás előtt mintavizsgálati jelentéseket és harmadik felek általi ellenőrzési lehetőségeket (SGS/BV/TÜV){1}} biztosítunk.
K: Támogatja az OEM testreszabását?
V: Igen. Támogatjuk az átmérő, hossz, bevonatvastagság és tűréskövetelmények teljes körű testreszabását.
K: Hogyan biztosítja a tétel konzisztenciáját?
V: Ellenőrzött gyártási rendszert használunk:
Szabványosított folyamatparaméterek.
Teljes méretvizsgálat.
Keménység- és bevonatvizsgálat.
Tételek nyomonkövetési rendszere.
K: Ellenőrizhetjük a gyárát?
V: Igen. A gyári audit az NDA-megállapodás értelmében a minősített OEM-vevők számára elérhető.
Népszerű tags: kopásálló-szénacél krómozott cső, Kína kopásálló-szénacél krómozott cső gyártók, beszállítók, gyár
