Termék áttekintése
A szénacél precíziós csövek olyan varrat nélküli acélcsövek, amelyeket ellenőrzött hideghúzási, hőkezelési és méretellenőrzési eljárásokkal gyártanak. Hidraulikus hengergyártásban és ipari folyadék-ellátó rendszerekben használják, ahol méretstabilitás és felületi konzisztencia szükséges.
Ezeket a csöveket a következőkre tervezték:
• Ellenőrzött méretpontosság a hidraulikus szerelvényeknél.
• Stabil tömítési teljesítmény nyomás alatt.
• Fáradásállóság ciklikus mechanikai terhelés esetén.
•Csökkentett megmunkálási követelmények az OEM gyártási folyamatokban.
Alkalmazási kör
A termékeket a hidraulikus hengergyártásban és a kapcsolódó ipari rendszerekben használják, beleértve:
Építőipari gépek hidraulikus hengerei.
Mezőgazdasági gépek hidraulikus rendszerei.
Ipari automatizálási működtető rendszerek.
Általános hidraulikus erőátviteli rendszerek.
Mérnöki teljesítmény logika
A hidraulikus rendszerekben a cső teljesítményét mérhető fizikai paraméterek határozzák meg.
Kulcsfontosságú kapcsolatok
• Felületi érdesség (Ra): Befolyásolja a tömítési felület viselkedését.
• Belső átmérőtűrés: Befolyásolja a dugattyúmozgás konzisztenciáját.
• Egyenesség: Befolyásolja az összeállítás beállítását és a megmunkálási pontosságot.
• Falvastagság: Befolyásolja a nyomáseloszlás stabilitását.
Az eltérés rendszerszintű-hatása
• Hidraulikus szivárgás.
• Tömítéskopásgyorsulás.
• Csökkentett mozgásstabilitás.
• Rövidebb kifáradási élettartam ciklikus terhelés mellett.
Műszaki specifikáció tartomány
• Külső átmérő (OD): 6 – 120 mm
• Falvastagság: 1 – 15 mm
• Hosszúság: 3-12 méter (egyedi vágás lehetséges)
• Egyenesség: 1,0 mm/m vagy annál kisebb
• Felületi érdesség: Ra 0,4 – 1,6 μm
Méretezési képesség:
• Külső külső tűrés: ±0,03 mm-ig (precíziós gyártási szint).
• Falvastagság tűrés: ±5%-on belül, vagy igény szerint szűkebbre szabályozható.
• ID konzisztencia: A hidraulikus alkalmazási követelményeknek megfelelően szabályozva.
Anyagszabványok
Az anyagok megfelelnek a nemzetközileg elismert szabványoknak:
• EN 10305: E235 / E355
• DIN: ST37 / ST52
• ASTM: A519 1020 / 1026
• GB: 20# / 45# acél
Az anyagválasztás a következőkön alapul:
• Hidraulikus nyomásviszonyok
• Terhelési ciklus követelményei
• Rendszertervezési előírások
Gyártási folyamat
A gyártás meghatározott és dokumentált folyamatot követ:
Nyersanyag kémiai összetételének ellenőrzése.
Csőformázás / meleghengerlés előkészítése.
Felületkezelés (pácolás és foszfátozás)
Több-lépcsős hidegrajzolási folyamat
Hőkezelés (stresszoldás / izzítás)
Az egyenesség korrekciós folyamata
Felületkezelés (belső és külső)
Nem-roncsolásos tesztelés (UT / Örvényáram)
Méretvizsgálat (kritikus paraméterek)
Exportcsomagolás előkészítése
Minőségellenőrző rendszer
Belső ellenőrzés:
•A kémiai összetétel ellenőrzése
• Mechanikai tulajdonságok vizsgálata (szakító/folyáshatár)
• Ultrahangos vizsgálat (belső hibák)
• Örvényáram tesztelése (felületi állapot)
• Méretvizsgálat (OD / ID / egyenesség)
Külső ellenőrzés (audit{0}}kész szerkezet):
Kérésre a következő harmadik fél általi igazolást{0}} lehet biztosítani:
•Mal Test Certificate (MTC) tételenként
•Harmadik fél által végzett ellenőrzés (SGS / Bureau Veritas / TÜV vagy ezzel egyenértékű)
• Ügyfél gyári audit támogatása az OEM minősítéshez
• Független ellenőrök által végzett-szállítás előtti ellenőrzés
Gyártási képesség
A gyártás folyamatos hideghúzó vonalakon és tételesen{0}}vezérelt gyártási rendszereken alapul.
Képesség struktúra:
Folyamatos gyártás szabványos előírásoknak megfelelően.
Kötegelt{0}}vezérelt méretkonzisztencia rendszer.
OEM-megrendelés{0}}alapú gyártásütemezés.
Minőségügyi rendszer:
Többlépcsős-folyamatbeli ellenőrzés.
Folyamat-ellenőrzött minőségirányítási rendszer.
Kötegelt nyomon követhetőség az ellenőrzési felülvizsgálathoz.
Ellenőrzött piaci alkalmazási kör
A termékeket a hidraulikus gyártási ellátási láncokba szállítják:
Európa
Dél-Amerika
Közel-Kelet
Délkelet-Ázsia
Ezek a régiók az ipari hidraulikus berendezések gyártási piacát képviselik.
Mérnöki támogatás
A műszaki támogatás az alábbi országokban érhető el az OEM ügyfelek számára:
Anyagválasztás a hidraulikus munkakörülmények alapján.
Mérettűrés optimalizálása a megmunkálási kompatibilitás érdekében.
Felületi minőség kiválasztása a tömítőrendszer teljesítményéhez.
Rajz{0}}alapú gyárthatósági értékelés.
Csomagolás és exportkezelés
A szabványos exportvédelem a következőket tartalmazza:
Korróziógátló-olajbevonat.
01
Végzáró védelem.
02
Vízálló csomagolás.
03
Fa vagy acél keretes csomagolás (opcionális).
04
Nemzetközi logisztikára és távolsági{0}}fuvarozásra tervezve.
Szállító elhelyezése
Ezt a terméket a hidraulikus hengergyártás ellátási láncainak alkatrészeként szállítják.
Az ellátás jellemzői a következők:
Hidraulikus alkalmazás-orientált termelési fókusz.
Tételenként{0}}vezérelt gyártási rendszer.
Méretkonzisztencia-ellenőrző rendszer.
Dokumentált ellenőrzési és nyomonkövetési rendszer.
Külső ellenőrzési kompatibilitás az OEM minősítéshez.
GYIK
K: Mi a funkciója a precíziós csöveknek a hidraulikus rendszerekben?
V: Ellenőrzött méret- és felületfeltételeket biztosítanak a tömítési teljesítményhez és a mechanikai mozgásstabilitáshoz.
K: A gyártás követheti a műszaki rajzokat?
V: Igen. A gyártás az ügyfél rajzai és specifikációi alapján módosítható.
K: Támogatott-e a próbarendelés?
V: Igen. A tömeggyártás előtt próbagyártás áll rendelkezésre.
K: Rendelkeznek ellenőrzési dokumentumokkal?
V: Igen. A malomvizsgálati tanúsítványok (MTC) és az ellenőrzési jelentések tételenként biztosíthatók.
K: Milyen iparágak támogatottak?
V: Hidraulikus hengerek gyártása, építőipari gépek, mezőgazdasági berendezések és ipari folyadékellátó rendszerek.
Népszerű tags: szénacél precíziós cső, kínai szénacél precíziós cső gyártók, beszállítók, gyár, astm a106 gr cső, astm a106 cső, Erw zökkenőmentes cső, zökkenőmentes acélcső szabványtípus, Standard hidegen húzott varrat nélküli cső, Szerkezeti varrat nélküli acélcső
